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包裝機振動盤的使用注意


?一、包裝機振動盤不工作的可能原因
1、電源電壓不夠;
2、包裝機振動盤與控制板間的連線破裂;
3、控制板熔斷絲燒壞;
4、線圈燒壞;
5、線圈與框架空隙過小或過大;
6、有零件卡在線圈與框架間;
7、包裝機振動盤抵著硬塊,頂盤或汽車底盤遇到別的機器設(shè)備。


?包裝機振動盤的使用注意

包裝機振動盤的使用注意?


二、包裝機振動盤震動困乏或太慢,零星地或不規(guī)律地給料,可能原因:
1、扭簧破裂;
2、振動盤底版過薄;
3、安裝臺面有缺陷,缺乏強度。假如懸吊訓(xùn)練于機器設(shè)備臺面,會導(dǎo)致震動過弱,臺面薄厚應(yīng)當(dāng)最少做到1-1/2",那樣才不容易吸振,圓柱體式撐腳務(wù)必配備三角支撐點片;
4、臺面不水準(zhǔn);
5、振動盤內(nèi)有臟物;
6、線圈磁密應(yīng)盡量小;
7、設(shè)備節(jié)奏感過快造成零件從振盤滑掉;
8、電網(wǎng)起伏;
9、控制板必須再次更改以融入電網(wǎng)起伏;
10、零件問題:偏差、彎折、含油量等;
11、振動盤與基座擰緊螺釘太松或部位不對;
12、零件太多;
13、汽車底盤調(diào)節(jié)不合理;
14、原材料變動,理應(yīng)再次整修股票盤面并重調(diào)汽車底盤;
15、在應(yīng)用氣吹的場所可能會形成一些問題,可能存有:標(biāo)準(zhǔn)氣壓不穩(wěn)、氣動閥門環(huán)境污染、含水量或油,這種污染物質(zhì)會停留在振盤表層,造成給料速率緩減乃至不動。氣動閥門務(wù)必清理、干躁,配備單獨的交流穩(wěn)壓器、過濾裝置。不必采用剛度的管道會減少給料特性,理應(yīng)應(yīng)用柔韌性的塑料軟管。
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