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?怎樣用振動盤檢修模具


?怎樣用振動盤檢修模具?

1.持續(xù)高溫埋設(shè):熱處理工藝溫度過高或不一樣,熱處理工作頻率和溫度時長不適合,熱處理工藝和時長不確定性;問題只在一段時間后發(fā)生。

2.沖壓全過程重疊:塑膠板的重疊一部分依然被再度沖壓,通常是由于拆裝器裂開。

3.廢棄物阻塞:三合一振動盤的自動沖孔機(jī)并沒有開洞或是規(guī)格型號不一致,或是自動沖孔機(jī)孔并沒有立即清理,造成鑲針和下模版很多損壞。

4.開孔:頂端所有固定不動或懸在空中,或螺釘過細(xì)太牢固,或爛洞。


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5.肇事逃逸孔:穿孔鋁板的外形尺寸或深層不夠,破孔網(wǎng)和釋放出來板擺脫的部位通常被釋放出來板毀壞。

6.不干凈的東西進(jìn)到:產(chǎn)品裂開反跳,模具零件崩掉,管螺紋突出模殼表面或其它物件進(jìn)到模殼,非常容易損壞下模,擺脫家具板材或沖針、定位銷。

7.不正確的組裝:由不正確的零件和方位導(dǎo)致的損壞。

8.彈簧系數(shù):三合一振動盤扭力彈簧力不足或有裂痕,或中心線的套筒扳手使釋放出來板傾斜,或扭力彈簧不一直準(zhǔn)備充分,導(dǎo)致沖擊性損壞構(gòu)件重疊。

9.沖壓不科學(xué):絕對高度調(diào)節(jié)不足,定位銷掉油,原材料帶不正確或半沖,毀壞外圍設(shè)備。

10.檢修不科學(xué):因?yàn)橐陨暇壒剩饟Q或卡緊螺絲或維修螺絲失敗。
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